Z測量 - 絕對位置測量，Z測量根據旋鉚機內部的傳感器測量旋鉚機向下移動的距離，能夠控制每次旋鉚機向下鉚接到指定位置的時候結束鉚接。
如圖所示，在準備旋鉚程序的時候，首先需要先設定Z0，Z0通常為不帶零件的一個底座平面，Z1為鉚釘的原始高度，Z2為鉚釘鉚接完成之后的高度，旋鉚過程中，旋鉚機控制器始終在對Z的高度進行測量和檢測，一旦鉚接高度達到Z2之后，鉚接完成。
注意，Z0一定要設置在Z1和Z2的下方，如沒有設置在下方，Z1或Z2出現負值的時候旋鉚機就會認為測量數據錯誤，停止鉚接，產品被判定為不合格。
H測量 - 相對位置測量，H測量根據旋鉚機頭部的一個支撐裝置，測量鉚釘頭部與零件表面（或其他表面）的相對高度差，與旋鉚機移動總距離沒有直接聯系。
如圖所示，使用H測量方式的時候，旋鉚頭上會有一個錐形套，錐形套會壓住零件，旋鉚機在往下移動的時候，錐形套受力后，旋鉚頭里面的彈簧會壓縮，而中心的鉚桿會繼續向下移動，錐形套既起到壓住零件不晃動的作用，也同時能夠讓旋鉚機測量錐形套頂部到鉚桿頭部的高度差。
通常H0的標定使用一個平面，旋鉚機向下壓之后，錐形套和鉚桿壓到同一平面上，放上零件之后，鉚桿接觸到鉚釘之后，鉚桿頭部與零件表面支撐點的高度差即為H1，鉚接完成之后的高度差為H2。
H測量方式能夠準確控制鉚釘封閉頭的高度，大部分使用FMW徑向旋鉚機的用戶在零件空間可使用此錐形套的情況下，都會采用這種方式來進行質量控制，實現更好的鉚接質量控制。
H測量中可以根據用戶的產品受力承受范圍選擇不同的彈簧配置，錐形套能夠產生的壓力從幾十牛到幾千牛不等。
除了Z和H測量之外，FMW徑向旋鉚機還具備差值測量和雙重測量功能，進一步信息請聯系我們的銷售人員進行具體應用的技術溝通與試驗。
